國外標準膠料物理機械性能檢驗標準：
扯斷強力：MPa 19 （190K/cm2）以上
扯斷伸長：% 280以上
磨耗減量cm2/1. 6lkm<0 5
硬度： （邵氏A） 85° 90° 95°
允許公差±3°，同一膠輥上的硬率最高和最低差大於2
產品實際檢驗標準要求按企業標準
企業標準一般高於國家標準及國外標準
1、用丁苯膠做棕色胺輥
膠料試片：扯斷強力：MPa 23—25
扯斷伸長率% 290—400
磨耗減量Cm2/1. 6lkm 0 19—1. 05
硬度：（邵A）95°—96°
2、用丁苯膠做棕色及白色膠輥
丁腈膠：N230; N220; 41等
膠料試片：扯斷強力：MPa 24—26
扯斷伸長率% 300—360
磨耗減量Cm2/1. 6lkm 0.08—0. 15
硬度：（ZBA） 95°—97°
3.用丁苯膠做白色膠輥
膠料試片：扯斷強力：MPa 2224
扯斷伸長率% 280- 400
磨耗臧量Crrf/1.6lkm 0.15-0.10
硬度：（邵A）94°—95°
4、用丁苯膠做黃色膠輥
膠料試片：
扯斷強度mpa: 22—24
伸長率% 280—350
磨耗減量：0.15—1.0
硬度（邵A）92°—96°
（l）扯斷強度：強度是指材料抵抗外力作用下產生破壞的能力，強度是指橡膠試片被拉伸至斷裂時所隨的接力與初始試片橫截面積之比，單位是MPa（ kg/Cm2）。對於膠輥來說，這是一個重要的機械性能，膠輥在碾稻過程中要隨多種外力的作用，並作高速劇烈的機械運動，因而要求膠料必須有很高的強度，否則會降低膠輥的使用價值。
（2）彈性：是橡膠材料最重要的性能之一，它是指橡膠在外力作用下發生變形，外力除去後又恢復原狀的性能。衡量彈性的指標很多，如：定應力伸長率，伸長率，扯斷永久變形及生成熱等對礱谷膠輥來講，要求彈性適中。高彈性雖然能提高剝殼能力，減少爆腰，碎米少等現象，但彈性過高，易產生大的彈性變形，增加生成熱，使膠輥的工作溫度增高，降低橡膠其他機械、物理性能。如：硬度會降低，不能使用。彈性過低，硬度過高，耐磨性能差，也易造成傷碎。
（3）硬度：硬度是指橡膠受外力壓縮入侵時抵抗變形的能力。一般采取邵氏A型硬度計測量其數值，對膠輥一般來說，對硬度的要求比較嚴格。過高會增大膠輥的膠耗和碎米多，過低會降低脫殼率。礱谷膠輥根據不同的地區、季節及其他使用條件（如稻種、溫度等）應配備不同的硬度值。一般膠輥硬度有90°、92°、95°三種公差範圍均在±3度，還須指出上述的硬度不是一個固定的值，隨生產季節不同，其值在標準溫度（ 230°C±2°）和標準試樣下測量的，而膠輥實際工作時的硬度值與膠輥的額定值是有差異的，一般都會降低。
（4）防老化性蘸：所謂老化是指橡膠在長期的儲存及使用過程中，由於空氣中的氧、臭、熱、光幅射線等疲勞的物理，化學作用，使橡膠的品質變劣。重要的物理機械性能減退、報廢，礱谷膠輥老化後的表現為變硬、變脆、開裂及長黴現象，
膠料的彈性強度等性能大幅度下降，嚴重影響使用效果，盡管膠輥在生產時采取了許多防老化措施，但認真搞好防老化工作仍十分重要。
（5）平衡性：平衡性是指膠輥在轉動時保持固定的回轉軸線能力，嚴格說來是一種動態平衡，但由於膠輥不屬於精密機械零件，且動平衡不易測量，所以實際上采用靜平衡的概念，即經向各部分質量相對於工作軸線的對稱性，俗稱「偏重」，膠輥的平衡性好壞對脫殼率、糙米率、膠耗及礱谷機的正常運轉都有重大影響。