胶辊的日常使用中，应做到按照胶辊厂出厂时产品的技术要求及相应胶辊规范来进行使用。特别注意耐温、耐压力、耐辐射等相关参数的影响。
1. 辊面清洁
辊面清洁工作日出产过程中辊面常规操作，如辊面有脏东西时，尽量选用酒精或清水等对胶面没有危害的清洁溶剂进行清洁。假如长久清洗不洁净，胶辊外表会凹凸不平的现象，轻侧影响使用，重侧形成相关材料及设备的危害。所以，特别是在不开机时将胶辊外表清洁工作做好；
2. 轴承光滑
胶辊的轴承分为两头联动、两头双层联动。不论是选用有油封盖轴承仍是开放式轴承，坚持轴承杰出的光滑，能够避免轴承运转阻力增大，对辊面形成的危害危险。因轴承缺少光滑而导到辊面损坏的状况，在使用液体硅胶胶面产品时应特别留心，因液体硅胶脆性大，在压力改变中简单开裂。如薄膜拉伸行业中因轴承抱死时，简单呈现这样的状况；
3. 胶辊的寄存
胶辊胶层一般为弹性体，寄存时应避免胶面的长期压力对其形成的形变影响。寄存时，应该在轴颈处平直架好，外表不要相互接触或与其他物品接触，以免胶辊变形。胶辊不该寄存在附近大型电动机、发电机的地方。这些设备发生的大量臭氧会使胶辊外表老化而裂开；
4.新制胶辊
新铸制的胶辊不要马上投入使用。由于新铸制的胶辊内部结构还不行安稳，立即投入使用，简单降低使用寿命。建议新胶辊应放置一段时间，使胶辊接触外界环境温湿度後，坚持相对的安稳状态，这样能够添加胶体的坚韧性，然后进步经用作用；
5.从头包胶
胶辊使用到一定寿命后，胶面的磨损、老化会导致其无法满足出产需求。需求对辊面从头包胶。旧胶辊送包胶厂从头包胶前，诺需求整体云除原胶再包胶的状况，可用刀具将整个胶面切开至底层，意图在于避免包胶操作过程中，作业人员不按规操作。
辊芯在运输过程中，切忌不要乱扔乱放乱压或重压，坚持辊芯不偏心、不弯曲，以确保辊芯正常使用。一起，从头包胶前，要对胶辊轴承位进行检测，如轴承位存在损坏，需求进行修复处理后再行包胶。